Perno hexagonal DIN933 304 A2-70

Breve descripción:

Grado: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, Material: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, Tratamiento superficial: Ennegrecido, Electrogalvanizado, Dacromet, Galvanizado por inmersión en caliente, Galvanizado, etc.

La norma DIN 933 es aplicable a pernos hexagonales totalmente roscados con un diámetro de rosca de M1,6 a M52, y sus grados de producto son A y B.

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Descripción de los productos

Las normas para la clase A son: d ≤ 24 mm y l ≤ 10d o l ≤ 150 mm (el que sea menor); las normas para la clase B son: d > 24 mm o l > 10d o l > 150 mm (el que sea menor). En ellas, d representa el diámetro de la rosca y l la longitud del perno. Los distintos grados de producto tienen valores correspondientes para los bordes opuestos s, la diagonal e, el espesor k y la tolerancia de longitud.

La especificación general del diámetro de rosca de los pernos DIN 933 es M3-M64, y los grados de rendimiento comunes del acero al carbono son principalmente 8.8 y 10.9. Cuando d ≤ 39 mm, el acero inoxidable suele ser A2-50/A2-70/A4-70/A4-80, que puede consultarse en ISO 3506-1 o DIN 267-11.

Los pernos de esta norma suelen ser de rosca métrica (rosca gruesa) y fina, medidas en milímetros (mm). La tolerancia para la rosca gruesa DIN 933 es de 6g. Los recubrimientos comunes en el mercado incluyen recubrimiento negro, galvanoplastia (zinc blanco azulado, zinc amarillo) y recubrimiento de zinc en polvo no electrolítico (GEO). La tolerancia de ajuste antes del recubrimiento es principalmente de 6g/6H, y la banda de tolerancia de ajuste después del galvanizado puede cambiarse a 6h/6G. Sin embargo, debido a la influencia del espesor del recubrimiento superficial después del recubrimiento, al probar las roscas con los calibres de tolerancia correspondientes, pueden darse situaciones en las que no encajen. En este caso, se puede realizar una prueba de instalación de tuercas con especificaciones coincidentes.

Solicitud

El perno DIN 933 es un perno de cabeza hexagonal totalmente roscado con una amplia gama de aplicaciones, que se encuentran comúnmente en los siguientes campos:

1. Fabricación mecánica: se utiliza para el montaje y la fijación de equipos mecánicos, conectando diversos componentes mecánicos.

2. Ingeniería de construcción: como por ejemplo, fijación de estructuras de acero, instalación de soportes, conectores, etc.

3. Industria automotriz: se puede utilizar para fijar piezas como el motor, el chasis y la carrocería de los automóviles.

4. Dispositivos electrónicos: Desempeñan un papel importante en la conexión y fijación en el ensamblaje de algunos dispositivos electrónicos.

5. Industria petroquímica: adecuados para la conexión de equipos químicos, tuberías, etc. Algunos pernos DIN 933 cumplen con los requisitos anticorrosión del entorno químico.

6. Industria de la construcción naval: se utiliza para la construcción de buques y la instalación de equipos.

7. Aeroespacial: Se utiliza en áreas con altos requisitos de resistencia y fiabilidad.

8. Campo energético: incluyendo la instalación y fijación de equipos como la generación de energía eólica y la energía solar.

9. Fabricación de bombas y válvulas: como conectores para ejes de bombas y vástagos de válvulas.

10. Equipos industriales: Ensamblaje de diversos equipos industriales generales.

Tamaño

Parámetros

Tamaño de la rosca d			M1.6	M2	M2.5	M3	(M3.5)	M4	M5	M6	(M7)	M8	M10	M12	(M14)	M16
P	Paso		0,35	0,4	0,45	0,5	0,6	0,7	0,8	1	1	1,25	1.5	1,75	2	2
a	máximo		1.05	1.2	1.35	1.5	1.8	2.1	2.4	3	3	3,75	4.5	5.25	6	6
c	mínimo		0.1	0.1	0.1	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,2
c	máximo		0,25	0,25	0,25	0,4	0,4	0,4	0,5	0,5	0,5	0,6	0,6	0,6	0,6	0,8
d_a	máximo		2	2.6	3.1	3.6	4.1	4.7	5.7	6.8	7.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7
d_w	Grado A	mínimo	2.4	3.2	4.1	4.6	5.1	5.9	6.9	8.9	9.6	11.6	15.6	17.4	20.5	22.5
d_w	Clase B	mínimo	-	-	-	-	-	5.7	6.7	8.7	9.4	11.4	15.4	17.2	20.1	22
y	Grado A	mínimo	3.41	4.32	5.45	6.01	6.58	7,66	8.79	11.05	12.12	14.38	18.9	21.1	24.49	26,75
y	Clase B	mínimo	-	-	-	-	-	7.5	8.63	10.89	11.94	14.2	18.72	20.88	23.91	26.17
hacia	Nominal		1.1	1.4	1.7	2	2.4	2.8	3.5	4	4.8	5.3	6.4	7.5	8.8	10
	Grado A	mínimo	0,98	1.28	1,58	1,88	2.28	2,68	3.35	3,85	4,65	5.15	6.22	7.32	8.62	9.82
	Grado A	máximo	1.22	1.52	1.82	2.12	2.52	2,92	3,65	4.15	4,95	5.45	6.56	7,68	8.98	10.18
	Clase B	mínimo	–	–	–	–	–	2.6	3.26	3,76	4.56	5.06	6.11	7.21	8.51	9.71
	Clase B	máximo	–	–	–	–	–	3	3,74	4.24	5.04	5.54	6,69	7,79	9.09	10.29
to₁	mínimo		0,7	0,9	1.1	1.3	1.6	1.9	2.28	2,63	3.19	3.54	4.28	5.05	5,96	6.8
r	mínimo		0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0,2	0,2	0,25	0,25	0,4	0,4	0,6	0,6	0,6
s	Máximo = Valor nominal		3.2	4	5	5.5	6	7	8	10	11	13	17	19	22	24
	Grado A	mínimo	3.02	3.82	4.82	5.32	5.82	6,78	7,78	9,78	10,73	12.73	16,73	18,67	21,67	23,67
	Clase B	mínimo	–	–	–	–	–	6,64	7,64	9,64	10.57	12.57	16.57	18.48	21.16	23.16
1.000 piezas de acero pesan ≈kg			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Tamaño de rosca d			(M18)	M20	(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	(M39)	M42	(M45)	M48	(M52)
P	Paso		2.5	2.5	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4	4.5	4.5	5	5
a	máximo		7.5	7.5	7.5	9	9	10.5	10.5	12	12	13.5	13.5	15	15
c	mínimo		0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
c	máximo		0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8	1	1	1	1	1
d_a	máximo		20.2	22.4	24.4	26.4	30.4	33.4	36.4	39.4	42.4	45.6	48.6	52.6	56.6
d_w	Grado A	mínimo	25.3	28.2	30	33.6	-	-	-	-	-	-	-	-	-
d_w	Clase B	mínimo	24.8	27.7	29.5	33.2	38	42.7	46.5	51.1	55.9	59.9	64.7	69.4	74.2
y	Grado A	mínimo	30.14	33,53	35,72	39,98	-	-	-	-	-	-	-	-	-
y	Clase B	mínimo	29.56	32,95	35.03	39.55	45.2	50,85	55.37	60,79	66,44	71.3	76,95	82.6	88,25
hacia	Nominal		11.5	12.5	14	15	17	18.7	21	22.5	25	26	28	30	33
	Grado A	mínimo	11.28	12.28	13,78	14.78	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Grado A	máximo	11.72	12.72	14.22	15.22	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Clase B	mínimo	11.15	12.15	13,65	14.65	16,65	18.28	20.58	22.08	24.58	25.58	27.58	29.58	32.5
	Clase B	máximo	11.85	12.85	14.35	15.35	17.35	19.12	21.42	22.92	25.42	26.42	28.42	30.42	33,5
to₁	mínimo		7.8	8.5	9.6	10.3	11.7	12.8	14.4	15.5	17.2	17.9	19.3	20.9	22.8
r	mínimo		0,6	0,8	0,8	0,8	1	1	1	1	1	1.2	1.2	1.6	1.6
s	Máximo = Valor nominal		27	30	32	36	41	46	50	55	60	65	70	75	80
	Grado A	mínimo	26,67	29,67	31.61	35.38	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Clase B	mínimo	26.15	29.16	31	35	40	45	49	53.8	58.8	63.1	68.1	73.1	78.1
1.000 piezas de acero pesan ≈kg			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-